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          高速鋼熱處理的特點及其注意事項有哪些?

          發布時間:2021-04-07 13:35:33訪問:72作者:

            淬火后的高速鋼組織由淬火奧氏體、殘留馬氏體和不溶滲碳體構成?;敬慊饻囟认職埩赳R氏體量可以達到20%~30%之上,高速鋼淬火后組織不穩定,強度、耐磨性能差,非常容易造成形變裂開。為了更好地清除地應力,平穩組織,降低殘余馬氏體,提升物理性能,高速鋼淬火后必須開展回火。下面給大家介紹一下高速鋼熱處理的特點及其注意事項。

          高速鋼

            一、高速鋼淬火加熱溫度范圍較窄,為了確保淬火質量,須嚴格控制加熱溫度。

            二、高速鋼淬火加熱可在箱式爐中進行,需采用保護性介質或氣氛加以保護,以防氧化、脫碳。在這種情況下,淬火加熱保溫時間亦相應酌情增加。

            三、簡單工具采用上限淬火溫度,薄刃、復雜工具采用下限淬火溫度。

            四、對于小件工具,淬火加熱保溫時間不得少于1.0min/mm。

            五、高速鋼淬火后應及時進行回火(最多不超過24h),防止開裂及奧氏體穩定化。

            六、退火時也應裝箱加以保護,防止氧化脫碳。

            通過了解掌握高速鋼熱處理的注意事項,在實踐中采用正確的方式方法非常重要。淬火加熱溫度是一個外因通過工件的化學成分、內部組織這個內引起作用。因此,才能真正掌握高速鋼組織對性能的影響,才能正確選擇催貨加熱溫度、保溫時間和冷卻方式。想要了解更多關于高速鋼的資訊,可以多關注我們!


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